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適用於電動自行車和電動滑板車的耐用鋁合金電池盒 - 中國供應商和工廠品質保證

探索我們先進的擠壓解決方案,旨在實現最佳性能和安全性。我們的產品具備全面的可追溯性,確保每個型材都擁有詳盡的合金成分和熱處理記錄,從而提升應用可靠性。我們與您的工程團隊緊密合作,利用有限元素分析 (FEA) 模擬在模具製造流程開始前優化耐撞型材,確保您獲得最佳設計。我們擁有可變截面擠壓和微洩漏測試能力,可確保電池模組的完美密封,使我們成為業內領先的供應商之一。此外,我們獲得全球認證的解決方案均附帶區域合規包,並提供現場技術支持,可快速解決任何問題。作為中國領先的工廠,我們致力於為您提供量身定制的卓越產品和服務。

    規格

    物品 電池外殼鋁型材
    品牌 Aolijie
    材料 6063 \ 6061 \ 6060
    脾氣 T5/T6
    厚度 0.8 – 5.0 毫米
    長度 6米(可自訂)
    表面處理 原色表面處理·粉末塗裝·陽極氧化·電泳·氟碳塗層·木紋等。
    顏色 根據客戶要求(可自訂)
    服務支援 鑽孔 · 銑削 · 切割 · 焊接 · 彎曲 · 組裝 · 數控加工
    包裝詳情 內部:每件商品均採用保護膜包裝
    外包裝:用收縮塑膠袋包裹成捆
    交貨時間 晶片開發和樣品測試:7-10天
    大量生產完成:15-30天
    最小起訂量 500公斤

    表面處理

    鋁型材表面處理選項

    產品應用

    適用於電動自行車和電動滑板車的耐用鋁合金電池盒(詳情 1)
    適用於電動自行車和電動滑板車的耐用鋁合金電池盒(詳情 2)
    適用於電動自行車和電動滑板車的耐用鋁合金電池盒(細節 3)
    適用於電動自行車和電動滑板車的耐用鋁合金電池盒(細節圖 4)

    擠壓成型鋁製電池外殼的製造是一個多階段工藝,它將鋁合金坯料加工成堅固、輕巧且形狀精確的外殼。這種方法尤其適用於製造橫斷面恆定的長而堅固的型材,是各種應用領域電池組的理想選擇。

    1
    鋼坯製備與加熱

    該工藝首先使用特定鋁合金(通常為6000系列,例如6061或6063,因為它們強度高且易於擠壓)的圓柱形坯料。這些坯料在爐中預熱至精確溫度(通常在400-500°C之間)。這種熱處理可以軟化金屬,使其具有足夠的延展性以便擠壓而不會熔化。

    2
    擠出工藝

    加熱後的鋁坯被裝入擠壓機。液壓缸施加巨大的壓力,迫使軟化的鋁坯通過精密設計的鋼模。模具的開口決定了外殼的最終橫截面輪廓,包括外壁、用於結構支撐的內部加強筋以及用於散熱或佈線的通道。最終成型的鋁坯是連續的。

    3
    淬火與拉伸

    當型材離開模具後,會立即以空氣或水淬快速冷卻。這可以「凍結」型材的形狀,並啟動強化過程。隨後,將細長的型材進行機械拉伸。這個關鍵步驟可以校正任何扭曲或尺寸不規則,並使金屬的晶粒結構排列整齊。

    4
    老化和修剪至所需長度

    這些型材在烘箱中進行人工時效處理(沉澱硬化)。這種熱處理使合金的微觀結構充分形成,使鋁達到指定的狀態(例如 T5 或 T6),並最終達到其機械強度和硬度。硬化後的型材隨後被切割成電池外殼所需的精確長度。

    電動汽車電池外殼鋁型材

    電動車電池外殼:專為高性能而打造

    我們優質的黑色鋁製電池外殼專為保護和優化電動車動力系統而設計。這款電池外殼適用於電動自行車、電動滑板車和小型電動車,其堅固的結構可保護電池單元免受衝擊和振動的影響,同時促進高效的熱管理。

    這款外殼採用整合式安裝槽和精密切割型材,確保安裝牢固,並可與各種車輛框架無縫整合。是尋求符合國際安全標準的耐用、輕量化解決方案的製造商的理想之選。

    這種耐腐蝕塗層能夠承受各種天氣條件,使其適用於城市通勤車輛和休閒電動旅行產品。其模組化設計可根據不同的電池配置進行客製化,並具備均衡保護、輕量化和時尚美觀等功能。

    • 抗衝擊和抗振動結構
    • 高效率的熱管理設計
    • 整合式安裝槽,方便安裝
    • 耐腐蝕塗層,適用於各種天氣條件
    • 模組化和完全可自訂的配置
    • 輕質鋁材-符合國際安全標準
    常見問題解答
    電池外殼型材通常使用哪些鋁合金?為什麼選擇這些鋁合金?
    我們主要使用 6061、6063 和 6060 鋁合金。這些 6000 系列合金兼具強度、耐腐蝕性和可擠壓性,是電動自行車和電動滑板車電池外殼的理想選擇,能夠承受機械應力和環境侵蝕。
    電池外殼型材有哪些表面處理方案可供選擇?
    我們提供多種表面處理工藝,包括原色、粉末噴塗、陽極氧化、電泳、氟碳塗層和木紋飾面。我們還可以根據您的具體要求自訂顏色。
    最小訂購量(MOQ)和典型交貨週期是多少?
    最低訂購量為500公斤。模具開發和樣品測試的周期約為7-10天。大量生產通常在15-30天內完成,具體時間取決於訂單量和複雜程度。
    鋁製電池型材的尺寸、形狀和顏色可以客製化嗎?
    是的,我們提供全面的客製化服務。型材橫截面、壁厚(0.8–5.0 毫米)、長度(標準 6 公尺或客製長度)、顏色和表面處理均可根據您的設計規格進行客製化。此外,我們還提供加值服務,包括鑽孔、銑削、切割、焊接、彎曲、組裝和CNC加工。
    為確保型材的強度和精準度,採用了哪些擠壓後處理製程?
    擠壓成型後,型材需經過淬火(快速冷卻)以固定形狀,隨後進行機械拉伸以校正尺寸偏差。之後進行人工時效處理(沉澱硬化),以達到指定的T5或T6狀態,從而確保型材具有最佳的機械強度和硬度,滿足電池外殼等嚴苛應用的需求。
    這些鋁製電池外殼適合戶外和全天候使用嗎?
    當然。耐腐蝕表面處理和高品質鋁合金確保外殼在各種天氣條件下都能可靠地運行,包括雨水、潮濕和溫度波動。它們非常適合城市通勤電動自行車、電動滑板車和其他戶外休閒電動旅遊產品。
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